Описание проблемы

Многие пользователи сообщают, что после длительной эксплуатации их лазерный станок начинает выдавать неидеальные круглые отверстия (например, диаметром 30 мм). Вместо ровных кругов получаются овальные или многоугольные вырезы, что значительно снижает точность детали.

Основные причины образования некруглых отверстий в станках лазерной резки

1. Неправильные параметры движения

Чрезмерные настройки ускорения/рывков вызывают механическую нагрузку на шестерни.

Высокая частота вращения холостого хода (>40 мм/мин) со временем приводит к износу.

Слишком высокая частота сглаживания углов (фильтр нижних частот) (>4 Гц) искажает круговые траектории.

2. Механический износ в приводных системах

Люфт в зубчатой передаче и рейке возникает из-за длительной эксплуатации.

Изношенные редукторные шестерни теряют точность позиционирования.

Неправильный зазор зацепления (должен составлять 0,06 мм для осей X/Y).

3. Неисправные компоненты системы движения

Сильно поврежденные редукторы не могут сохранять точность даже после регулировки.

Проверенные решения для восстановления точности круглой резки

✔ Оптимизация параметров для станков лазерной резки

Примечание:   Для получения информации о настройках вашей модели лазерного станка (например, настройки по умолчанию для серии FM) обратитесь к руководству пользователя.

✔ Процедура технического обслуживания зубчатой передачи/рейки

Проверьте люфт с помощью припоя диаметром 0,5 мм.

Отрегулируйте зазор зацепления до 0,06 мм (одна передача по оси X) / 0,06 мм x2 (две передачи по оси Y).

Затяните все крепления динамометрическим ключом.

✔ Когда следует заменять компоненты

Если после этого отверстия остаются деформированными:

Настройка параметров И

Механическая перекалибровка → Замена редуктора