По мере развития промышленного производства в направлении интеллектуальной и высокоэффективной трансформации, технология лазерной резки стала краеугольным камнем современного производства благодаря своей высокой точности, исключительной эффективности и гибким возможностям обработки. Однако традиционное режущее оборудование в таких областях обработки тяжелых материалов, как стальные конструкции и строительная техника, часто сталкивается с ограничениями, такими как плохая адаптивность к материалам и низкая универсальность процесса. Появление многофункционального композитного лазерного станка для резки серии GR-H не только переопределяет технические границы обработки профилей, но и позиционирует себя как универсальное решение для изготовления стальных конструкций благодаря своей инновационной концепции «многопозиционных возможностей обработки в полном объеме».

*Технические параметры и основная конфигурация: переосмысление пределов обработки

Серия GR-H объединяет мощные лазеры мощностью от 12 до 40 кВт, преодолевая ограничения по толщине материала, присущие традиционному оборудованию для резки. Гибкие конфигурации мощности адаптируются к различным сценариям:

12–20 кВт: Идеально подходит для точной резки углеродистой стали толщиной ≤50 мм и нержавеющей стали толщиной ≤40 мм.

25–40 кВт: Легко справляется со сверхтолстыми листами (>60 мм) и крупногабаритными профилями.

Оснащенная запатентованной двухприводной реечной передачей, она обеспечивает точность позиционирования ±0,1 мм/м и повторяемость ±0,05 мм, гарантируя точность на микрометровом уровне при сохранении высокой стабильности в условиях интенсивной эксплуатации.

*Возможности комплексной обработки: интегрированное решение для обработки профилей и труб

1. Шестиаспектный подход к обработке профилей

Благодаря модульной конструкции система позволяет работать со сложными профилями, включая двутавровые балки, швеллеры, уголки, балки переменного сечения, пластины, квадратные/круглые трубы, а также: 

3D-резка отверстий : обработка нестандартных отверстий (овальных, овальных и т. д.).

Интеллектуальная обработка кромок : резка сплошной кромки под углом 0°-45° с угловым отклонением ≤0,5°.

Оптимизация отверстий для доступа к сварному шву: автоматическое создание геометрии отверстий для подготовки к сварке. 

Лазерная маркировка : создает стойкие метки с регулируемой глубиной (0,1-2 мм).

Точная обрезка : обеспечивает прямолинейность ≤1 мм/м на профилях длиной 6 м.

Резка в местах пересечения : точность ±0,1 мм для трехмерных разрезов криволинейных поверхностей в местах соединения труб.

2. Скоординированная обработка листового металла и труб

Оснащенная 5-осевой синхронизированной режущей головкой, обеспечивает выполнение следующих операций за одну станцию:

Вертикальная косая резка (макс. 30°) для пластин

Регулируемый угол наклона торцевой поверхности (±45°) для квадратных/круглых труб

Планирование траектории многотрубного пересечения (поддерживает импорт 3D-моделей AutoCAD)

Интеграция нескольких процессов : выполняет сверление, снятие фаски, сварку отверстий, разметку и обрезку за одну установку, исключая необходимость перепозиционирования и повышая эффективность более чем на 50%.

*Система компенсаций, основанная на визуальном зрении: решение 4 отраслевых задач

Для решения таких распространенных проблем, как отклонение позиционирования и столкновения режущих головок при профильной обработке, в серии GR-H впервые применена трехступенчатая система визуального позиционирования:

 Этап 1: Грубое позиционирование

 Используется двухмерное лазерное сканирование для первоначального построения контура профиля за 0,5 секунды.

Этап 2: Точное позиционирование

Использует 3D-сканирование структурированным светом для построения моделей облака точек с миллиметровой точностью.

Этап 3: Динамическая компенсация

Мониторинг деформации в реальном времени (диапазон компенсации ±15 мм)

Автоматическая коррекция траектории резки (время отклика ≤0,1 с)

Система предотвращения столкновений с защитным порогом 3 мм (механизм автоматического втягивания).

Сертифицировано Китайской федерацией машиностроительной промышленности:

Перпендикулярность отверстия улучшена до 89,5°.

Успешность резки фланцевых пластин увеличилась с 82% (традиционный метод) до 99,6%.

* Интеллектуальная конструкция производственной линии и надежность промышленного уровня

1. Портальная двухприводная конструкция

 Сервопривод с двойным приводом + реечная передача с косозубыми шестернями:

Обеспечивает скорость перемещения 80 м/мин, ускорение 0,8G и точность позиционирования ±0,1 мм для высокоскоростных операций с тяжелыми грузами.

 Прочное сварное основание:

После обработки проводилась высокотемпературная закалка и вибрационное старение для обеспечения стабильности при резке сверхтолстых листов.

2. Интеллектуальная система управления

Платформа облачного мониторинга:

Отслеживание скорости резки, энергопотребления и кодов ошибок в режиме реального времени позволяет проводить удаленную диагностику и оптимизацию процесса. Повышает коэффициент использования оборудования до 95%.

3. Системы пылеудаления и безопасности

Двухконтурная система пылеудаления: обеспечивает эффективность улавливания дыма ≥99,5%.

Технология рекуперации остаточного тепла лазера: запатентованная технология снижает общее энергопотребление на 35%.

Интеграция в систему безопасности: защитный кожух для лазера со световыми завесами обеспечивает соответствие эксплуатационным требованиям стандарта ISO 13849. Интеллектуальная конструкция производственной линии и надежность промышленного класса.

1. Портальная двухприводная конструкция 

Сервопривод с двойным приводом и реечно-зубчатой передачей: обеспечивает скорость перемещения 80 м/мин, ускорение 0,8G и точность позиционирования ±0,1 мм для высокоскоростных операций с большими нагрузками.

Прочное сварное основание: подвергнуто высокотемпературной закалке и вибрационному старению для обеспечения стабильности при резке сверхтолстых листов.

2. Интеллектуальная система управления

 Облачная платформа мониторинга: отслеживание скорости резки, энергопотребления и кодов ошибок в режиме реального времени, что позволяет проводить удаленную диагностику и оптимизацию процесса. Повышает коэффициент использования оборудования до 95%.

3. Системы пылеудаления и безопасности

 Двухконтурная система пылеудаления: обеспечивает эффективность улавливания дыма ≥99,5%.

 Технология рекуперации остаточного тепла лазера: запатентованная технология снижает общее энергопотребление на 35%.

 Интеграция в систему безопасности: защитный кожух для лазера со световыми завесами обеспечивает соответствие эксплуатационным требованиям стандарта ISO 13849.

* Применение в промышленности и экономические выгоды

1. Строительство стальных конструкций

Упорные пластины для высотных зданий: обработка более 2000 нестандартных отверстий за 8-часовые смены.

Сборные стальные рамы: втрое повышают эффективность обработки торцов балок и колонн.

2. Строительная техника 

Трубы стрелы крана: Обеспечивают точность резки в местах пересечений, соответствующую стандарту DIN EN ISO 9013.

Рукоятки экскаватора: обеспечивают скорость снятия фаски 4 м/мин на стальных пластинах толщиной 20 мм.

3. Железнодорожные перевозки

Поперечные балки ходовой части электропоезда: обеспечивают прямолинейность ≤1,2 мм на профилях длиной 12 м. 

Компоненты тележки метро: Обеспечивают формирование фаски сварного шва из нержавеющей стали за один проход.

4. Судостроение

Конструкция корпусных блоков: обеспечивает резку высокопрочной стали EH36 толщиной 40 мм без деформаций.

Модули трубопроводов: обеспечивают допуск на положение ≤0,8 мм для перфораций труб диаметром 800 мм.

* План дальнейшего развития

Механизм оптимизации процессов на основе искусственного интеллекта

Разработка базы данных материалов с самообучающимися моделями параметров резки для обеспечения оптимизации параметров одним щелчком мыши для различных профилей.

Расширение модульной конструкции

Поддержка гибкой интеграции производственных линий с автоматизированными транспортными средствами (AGV) и интеллектуальными складскими системами для создания решений, исключающих участие человека в производственном процессе.

Эпилог: Серия GR-H – Переосмысление границ металлообработки

Лазерный станок для резки серии GR-H от Aore Laser , созданный на основе триады «высокая мощность + многопозиционная обработка + интеллектуальные функции», преодолевает ограничения традиционных однофункциональных станков для резки. Эта система предоставляет комплексные решения для тяжелой промышленности, включая сталелитейное строительство и судостроение. Подтвержденная техническими характеристиками и отраслевым применением, она представляет собой не просто инструмент повышения эффективности, а стратегический актив, позволяющий предприятиям снижать затраты, повышать качество и осуществлять устойчивую трансформацию производства.